Rozwój przemysłu sprawił, iż konieczne stały się modyfikacje w formach zarządzania firmami oraz ich pracownikami. Lean production to jedna z takich planów. Jej zadaniem jest zmaksymalizowanie efektywności produkcji i czynności z nią związanych w konkretnym zakładzie. Jak nietrudno można zgadnąć, zamysł ten ma swój początek w Japonii, znanej z szeroko pojętego minimalizmu. Prekursorem tej metody była firma Toyota. W ramach Lean management mamy do czynienia z eliminowaniem wszystkich czynności wykonywanych w toku procesu produkcyjnego, a jednocześnie zupełnie zbędnych. Mapowanie strumienia wartości Najistotniejszym celem lean managment jest więc zminimalizowanie marnotrawstwa zarówno w wymiarze siły roboczej jak i eksploatowanych surowców. Zastosowanie technik lean management daje możliwość uzyskania takich korzyści, jak wzrost produktywności oraz jakości wyrobów. Także stosunki wzajemne w przedsiębiorstwie zazwyczaj ulegają poprawie. Jest to związane z lepszą komunikacją. Co istotne rozwiązania z zakresu lean management mogą być stosowane w każdym przedsiębiorstwie, wszystko jedno z jakiej gałęzi przemysłu bądź usług oraz jakiej wielkości. To, co ma znaczenie to sprawność dokonania oceny, które działania są zbędne dla firmy.
wsparcie lean
